马铃薯供应

围场马铃薯批发土豆淀粉:易加工 难处理

字号+ 作者:围场土豆批发网 来源:网络整理 2015-09-14 10:02

【慧聪食品工业网】记者近日在内蒙古呼和浩特市、乌兰察布市一些地方调研发现,废水处理难一直是部分土豆淀粉加工企业面临的瓶颈。这些企业曾被环保部门多次叫停,但农民的部分土豆又因无处消化而遭遇卖难。基层官员和专家表示,由于土豆淀粉加工废

【慧聪食品工业网】记者近日在内蒙古呼和浩特市、乌兰察布市一些地方调研发现,废水处理难一直是部分土豆淀粉加工企业面临的瓶颈。这些企业曾被环保部门多次叫停,但农民的部分土豆又因无处消化而遭遇卖难。基层官员和专家表示,由于土豆淀粉加工废水缺乏具有可操作性的处理办法,导致加工企业难以合法生产,亟须国家研究制定出一套切实可行的办法。

前段时间,记者在呼和浩特市、乌兰察布市一些地方调研发现,部分淀粉加工企业经营者抱怨废水处理困难,有的企业虽有大批薯农送来土豆,但由于不符合现行环保规定而拒绝收薯、停产改造。

记者发现,淀粉加工是提高土豆附加值、带领薯农脱贫致富的主要手段之一。污染企业关停后,周边薯农将蒙受不小损失,还可能引发土豆卖难等问题。

一些基层官员表示,土豆既是当地特色产业,也是主导产业和脱贫产业,当地曾通过招商引资上了一些小型土豆淀粉生产线。如今,随着环保意识的提高,过去的土豆产业布局和现行的环保要求已经不相适应。

多家淀粉加工企业反映,淀粉加工厂没有上污水处理设备的主要原因,是缺乏切实可行的污水处理办法。

内蒙古民大薯业有限责任公司一名负责人说,目前能通过环评的淀粉废水处理方法主要有两种,但可操作性都不强,第一种是生化方法,通过生化菌消耗废水中的蛋白质等杂质,但生化菌在北方地区不好存活,曾有企业买了几十万元的菌,不到半个月就全部死光。第二种是物理方法,通过离心机提取蛋白,再用膜滤、超滤、纳滤等方法去除杂质,“淀粉加工利润低,而废水处理设备的价格是淀粉生产设备的两到三倍,围场土豆经纪人,后期运行费用昂贵,小厂宁可停产,也不投资”。

一些农民也担忧,若等到今年秋季鲜薯收获时,加工厂仍因为环保问题没有解决而不能开工,农民的土豆销售将受影响。

记者了解到,目前业内有一套已经施行多年的“汁水还田”技术,能以较低成本处理淀粉废水,但由于这套技术没有通过国家验收,所以不能推广使用。

环保部门一名官员说,“汁水还田”技术就是将淀粉加工废水经过科学配比、发酵、稀释后喷到地里作肥料,改造土壤肥力的效果很好。而且一套“汁水还田”设备的全部投资预算仅需200多万元,而且后期的运营成本基本仅为电费,即便是小加工厂也能承受。如果这种技术得到完善和认可,薯农销售问题、企业排污问题和政府监管问题就更容易统筹解决。

部分淀粉加工企业经营者表示,此前有些淀粉企业已经施行“汁水还田”项目多年,企业、环保专家和地方政府都较为认可。但由于国家没有验收标准,使用“汁水还田”技术处理污水的企业拿不到排污许可证,实际上还是属于违法排污。

专家建议,政府应尽快组织有关专家共同研究土豆加工废水的高效处理办法,尤其需要国家相关部门做整体规划和系统的科研报告,给淀粉产业指明方向、道路。比如对“汁水还田”技术进行可行性论证,并组织专家评审,订立验收标准。

国内相关解决方案

    2015年

中国科学院兰州化学物理研究所从“反向絮凝-超滤法处理土豆淀粉加工废水装置及组合专用药剂配方的研究”的小试技术成果,到“封闭式土豆淀粉工艺水蛋白在线提取生产线”中试和工业化试验研究、“太阳能集热保温固定化微生物高效网箱生化系统”,至今形成“薯类淀粉工艺水蛋白高值化利用和脱蛋白水‘肥水’化农田灌溉技术”完整的技术系统,已经获得了五项国家发明专利,一项实用新型专利,还有三项发明专利正在审查中。

据了解经过连续多年的研究测试分析,该技术的蛋白回收提取率、废水达标、中水回用已经达到荷兰、丹麦和美国等国家的先进技术水平,运行费用和设备成本大幅度降低。已经初步搭建了薯类淀粉加工废弃物资源化利用与污染控制技术研究平台。

 2015年

2015年11月,在宁夏西吉土豆淀粉企业建成一条封闭式土豆淀粉工艺水提取蛋白生产线,工艺水处理能力达到25吨/小时,实现了与国内淀粉设备的配套运行。2015年10月,在甘肃临洮薯界淀粉公司建成了一套完整的“土豆淀粉工艺水提取蛋白高值化利用与废水处理达标排放系统”,工艺水处理能力达到30~35吨/小时,实现了与全进口淀粉设备的配套运行。

据了解,本项目技术与装备是国内目前薯类淀粉加工最急需的技术,全套技术填补了国内空白。从此,薯类淀粉工艺水蛋白可以高值化回收利用,脱蛋白水可以达标排放或者直接用于农田灌溉,实现淀粉加工副产物资源化利用。

目前,该技术在土豆淀粉资源化利用获得成功,进一步研究改进和参数调整后还可以推广应用到甘薯、木薯、豆类、小麦、糯米、蕨根等淀粉加工以及一些中药材浸提加工过程中,排出大量含有蛋白质的有机废水处理。对于薯类淀粉企业来说,实现工艺水的高值化利用的同时,又能够解决让他们头痛多年的排污问题。

 现在

如何将技术成果落地是关键。对此,专家呼吁国家在“三北”地区有条件的土豆淀粉企业率先推行土豆淀粉工艺水回收蛋白高值化利用和脱蛋白水农田灌溉计划,实行工艺水“零排放”技术。呼吁环保部门对达到工艺水“零排放”标准(包括配套农业灌溉措施和灌溉标准)的土豆淀粉企业进行考核备案,对备案企业不再另外进行排污达标考核。

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